وكان قديما يدهن البتيومين لوحده ومن ثم اصبح يدهن علي نوع من الخيش ويسمي (الخيش المقطرن) ولكن بعد ذلك حدث تطور هائل واصبحت الصناعة تعتمد علي اضافة طبقات من اقمشة البولستر ذات المسامات الكبيرة ويفرد عليها البتيومين ونتج ما يسمي اليوم لفائف البتيومين (الممبرين) ذات السماكات المختلفة التي تتراوح بين 2ملم الي 4ملم ,ولكن تبقي المشكلة انه لا يستخدم الا عبر وسيط وهو البتيومين السائل والذي يدهن كطبقة اساسويترك لمدة 24 ساعة حتي يجف ومن ثم عن طريق التسخين تفرد لفائف الممبرين البتيومينية وتضغط لتلتصق علي السطح ويكون هناك ركوب بين اللفائف 10 سم وتسخن اماكن هذا التلاقي وتثبت الاطراف يشرائح من الالمنيوم ومسامير تثبيت مصنوعة لهذا الغرض .حيث بلغ العلم في هذا المجال تطورا كبيرا واصبحت لفائف البتيومين يضاف الي احد اوجهها حبيبات الجرانيت ذات المظهر الديكوري او بغرض استخدامها كوسيط لتركيب البلاط او للبياض او لتدهن بالدهانات الديكوريه او لتقاوم الانزلاق اذا استخدمت كعازل للارضيات.
ولكن برزت بعض المشاكل الفنية التي تعيق استخدام هذا العزل , حيث ان جميع لفائف البتيومين تحتاج الي وسيط كما ذكرنا سابقا وهو عبارة عن بتيومين سائل بارد يتاثر بارتفاع وانخفاض درجة الحرارة مما يفصل بين اللفائف والسطح, واكثر من هذا نتيجه للتمدد والانكماش وقد تاثر ال (over lap) وقد تنفصل من بعضها البعض وقد يتاثر من تاكله بالبكتريا ويتحلل الي عوامله الطبيعية مما يؤثر سلبا علي العزل . لذلك كان لا بد من اكتشاف وظهور العزل الكيميائي.
ونواصل ..........
م.رافع الياس
ليست هناك تعليقات:
إرسال تعليق